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江蘇大族智能焊接裝備集團(tuán)參加2024第九屆“光之聚”焊割行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展論壇

作者:大族激光


2024年11月22日,第九屆“光之聚”焊割行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展論壇在濟(jì)南隆重拉開序幕。此次活動,與會領(lǐng)導(dǎo)嘉賓200多名,來自全國各地的激光行業(yè)精英翹楚匯聚一堂。


江蘇大族智能焊接裝備集團(tuán)作為協(xié)辦單位參加了此次焊割行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展論壇,與行業(yè)人士共聚一堂,交流行業(yè)現(xiàn)狀,展望產(chǎn)業(yè)前景、探索行業(yè)發(fā)展新模式、增強經(jīng)濟(jì)發(fā)展新動能,引領(lǐng)焊割行業(yè)邁向新時代。


江蘇大族智能焊接裝備集團(tuán)市場部及海外銷售中心負(fù)責(zé)人熊輝先生分享《全面焊接工藝技術(shù)為應(yīng)用而生》


江蘇大族智能焊接裝備集團(tuán)有限公司是大族激光產(chǎn)業(yè)集團(tuán)旗下專門從事智能焊接及自動化裝配線的子公司,專業(yè)致力于激光焊接,智能焊裝產(chǎn)線,自動化裝配線的研發(fā)、制造、銷售與服務(wù),為客戶提供全方位金屬連接,自動化裝配、檢測技術(shù)及先進(jìn)的成套智能制造裝備。


產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外,廣泛應(yīng)用于汽車、新能源、鈑金加工、航空航天、核電工程、電力工程、工程機械、軌道交通、鋼構(gòu)等行業(yè),助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。


江蘇大族智能焊接裝備集團(tuán)誠招全球代理商/經(jīng)銷商。


全面工藝,為焊接而生


薄板焊接解決方案-手持焊

  • 設(shè)備特點:手持激光焊接效率高、焊縫美觀、無需焊接專業(yè)知識,逐漸代替部分弧焊。

  • 應(yīng)用行業(yè):鈑金加工、建材、家居、廚具,汽車等行業(yè)的薄板及中厚板的激光焊接等。

  • 配置拓展:可與機器人、旋轉(zhuǎn)軸、變位機等配置實現(xiàn)自動焊接。體積小巧,靈活方便。


薄板焊接解決方案-機器人手持激光焊接機

  • 配置擴(kuò)展:手持激光焊接機可配置機器人實現(xiàn)自動焊接,也可單獨手持操作。

  • 場景應(yīng)用:針對現(xiàn)有的手持焊客戶進(jìn)行擴(kuò)展改造,實現(xiàn)批量化生產(chǎn)。



協(xié)作機器人焊接機

  • 協(xié)作機器人與弧焊系統(tǒng)、激光焊接系統(tǒng)相結(jié)合,實現(xiàn)大批量零部件焊接。

  • 協(xié)作機器人拖拽式編程,解決編程難問題,簡單易學(xué),無需專業(yè)編程知識。

  • 協(xié)作機器人便于拆卸托運,底部帶磁鐵吸盤。機器人防撞保護(hù),碰到即停。



標(biāo)準(zhǔn)機器人激光焊接機


  • 可提供1500w-8000w標(biāo)準(zhǔn)機器人激光焊接解決方案



大軌跡機器人激光焊接機

  • 鍍鋅板、不銹鋼激光角焊、疊焊、拼焊為主。

  • 代替?zhèn)鹘y(tǒng)弧焊,焊縫美觀,減少人工打磨,減少人工,產(chǎn)品自動上下料生產(chǎn)。

  • 主要應(yīng)用于5G基站、打印機殼體、機柜、電柜、充氣柜(需要焊接密封)等產(chǎn)品。

  • 標(biāo)準(zhǔn)機器人激光焊接工作站配置第七軸,增大機器人焊接軌跡,實現(xiàn)自動化上下料,視覺檢測,焊縫跟蹤等功能,實現(xiàn)大尺寸產(chǎn)品焊接。


激光焊鉗與激光點焊技術(shù)

  • 允許有板材間隙,0.2-0.5mm。

  • 每焊點焊接時間0.3-08s,焊點之間跳轉(zhuǎn)時間0.03s,可忽略不計。

  • 相對電阻點焊,焊接工程時間減少40%。

  • 單側(cè)焊接,車身結(jié)構(gòu)設(shè)計限制少。

  • 可焊接多層板。


鈑金箱體解決方案

  • 設(shè)備介紹:設(shè)備主要由高架龍門三維五軸機床,三維激光焊接頭,光纖激光器,冷水機、穩(wěn)壓電源、除塵系統(tǒng)等設(shè)備組成,采用西門子840D高性能數(shù)控系統(tǒng)。

  • 設(shè)備特點:三維五軸激光焊接頭,核心專利技術(shù),成熟穩(wěn)定;高架龍門式結(jié)構(gòu),具有極高的動態(tài)性能;設(shè)備高精度、高柔性焊接,解決大尺寸三維件加工難題;機型多樣,經(jīng)受了市場長時間的考驗,滿足客戶不同的焊接需求,成熟穩(wěn)定可靠。

  • 焊接材料:碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金等。

  • 應(yīng)用領(lǐng)域:高壓充氣柜、航空航天、汽車、高鐵、船舶、核電行業(yè)、復(fù)雜曲面三維異型件等。



大型部件激光焊接系統(tǒng)

  • 機床采用三維六軸機床結(jié)構(gòu),工作幅面8米*3米,可實現(xiàn)激光自溶焊、激光填絲焊、激光-MIG復(fù)合焊、MIG焊,帶焊縫跟蹤系統(tǒng),滿足用戶大型零部件激光焊接要求。



換熱板激光焊接應(yīng)用

  • 換熱板激光焊接專機主要應(yīng)用在沖壓類膠囊式換熱板、薄+厚和薄+薄平板疊焊換熱板,小型方形、圓形換熱板,凹坑處焊圓,再封邊,雙進(jìn)出工作臺,自動夾緊工裝,對換熱板片進(jìn)行焊接。

  • 根據(jù)不同產(chǎn)品可采用機器人激光焊接或激光焊接機床,激光焊接加工幅面可定制。


厚板管筒激光焊接解決方案

  • 不銹鋼火箭發(fā)射筒激光焊接。

  • 短環(huán)拼焊、短筒環(huán)焊、加強筋角焊。

  • 碳鋼圓筒10000W激光對接焊。

  • 九軸聯(lián)動,自動化程度高,加工范圍大。


超厚不銹鋼激光焊接解決方案

國際人造小太陽ITER設(shè)備項目-ITER項目第一壁水道模塊項目。
  • 第一壁水道有無數(shù)個水道模塊手指與無數(shù)個梁激光焊接而成,需要承受超強高溫高壓,所以對整個零件材料及焊接質(zhì)量要求極高。

  • 16kW激光焊接,激光焊接有著焊接變形小、深寬比大、焊縫外觀無飛濺等優(yōu)勢適用于厚板激光焊接。


厚板激光電弧復(fù)合焊接

核電堆芯圍筒20kW激光-TIG復(fù)合焊接項目

大族承擔(dān)核電堆芯圍筒20kW激光-TIG復(fù)合焊接設(shè)備及工藝開發(fā),實現(xiàn)了一次性單面熔透雙面成型激光自熔焊焊接,焊縫無裂紋、無氣孔,且具有熔深大、強度高、變形小、密封性好等優(yōu)勢。焊縫質(zhì)量在同類應(yīng)用中處于領(lǐng)先地位。

實現(xiàn)了Φ3.6m*4m核電堆芯圍筒整體變形控制在2.5mm以內(nèi),抗拉強度足夠且不低于母材。


船舶行業(yè)厚板激光電弧焊接

  • 雙機器人倒掛,激光電弧復(fù)合焊;

  • 20kW的光纖激光器,1分6光閘輸出;

  • 配置焊縫跟蹤系統(tǒng),明弧觀測系統(tǒng);

  • 實現(xiàn)厚115mm長6m激光-TIG窄間隙多層多道雙面對稱復(fù)合焊接;

  • 實現(xiàn)18mm鈦合金激光自融焊焊接技術(shù),單面焊雙面成型,工件熱變形量小、成型美觀;

  • 在國內(nèi)實現(xiàn)了跨度6m,長20m以上的大型構(gòu)件的大功率激光對稱焊接及大功率激光電弧復(fù)合的對稱焊接,解決了大型構(gòu)件非對稱焊接變形的難題;

  • 可以實現(xiàn)20kW激光深熔焊、激光填絲焊及激光-電弧復(fù)合焊等工藝。


鋼構(gòu)激光電弧復(fù)合焊接

  • 焊接厚度:3mm-30mm。

  • 焊接尺寸:50mm-500mm。

  • 焊接不同形狀的建筑型材:角鋼、工字鋼、型柴管件、弧形型材等。

  • 激光焊接工藝:激光自熔焊、激光填絲焊、激光電弧復(fù)合焊、電弧焊。


鋼構(gòu)自動化弧焊解決方案

弧焊智能機器人工作站-地軌正裝式焊接機器人

特點智能識別、智能規(guī)劃、自適應(yīng)工藝參數(shù)、占地小、輕量化設(shè)計、焊接姿態(tài)靈活。

行業(yè)領(lǐng)域:建筑鋼構(gòu)、橋梁鋼構(gòu)等細(xì)長工件場景。


弧焊智能機器人工作站-龍門倒裝式焊接機器人

特點:智能識別、智能規(guī)劃、自適應(yīng)工藝參數(shù)、多軸聯(lián)動、可焊接大縱深、廣范圍產(chǎn)品、可適應(yīng)大部分焊接場景。
行業(yè)領(lǐng)域:橋梁鋼構(gòu)、船舶制造、重工行業(yè)。適用作業(yè)范圍大、工件深度大且焊接效率要求一般的場景。


汽車行業(yè)激光焊接應(yīng)用

江蘇大族智能焊接裝備集團(tuán)可提供激光拼焊技術(shù)、汽車座椅焊接技術(shù)、汽車傳動部件焊接及自動化裝配技術(shù)、發(fā)卡電機自動化裝配技術(shù)、汽車白車身及金屬覆蓋件焊接裝配技術(shù)、汽車金屬結(jié)構(gòu)件焊接技術(shù)等等,助力汽車行業(yè)往智能制造方向發(fā)展。


融合,突破,重塑!在未來,江蘇大族智能焊接裝備集團(tuán)將繼續(xù)堅持自主研發(fā)與科技創(chuàng)新,為焊割行業(yè)的發(fā)展帶來新產(chǎn)品、新技術(shù),共同促進(jìn)行業(yè)的發(fā)展,攜手奮進(jìn),開啟嶄新的拼搏歷程,共謀發(fā)展,匯聚共識!

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